Alimentador vibratorio de piezas rotativas profesionales, perilla de plástico personalizada, alimentador vibratorio de cuenco
1. Descripciones:
Los alimentadores vibratorios de cuenco ofrecen una alternativa rentable a la mano de obra manual, lo que ayuda a optimizar significativamente los procesos de producción. Se adoptan ampliamente en múltiples industrias, incluyendo productos farmacéuticos, dispositivos médicos, procesamiento de alimentos, automotriz y bienes de consumo.
Al utilizar la vibración, estos alimentadores orientan y transportan piezas de diversas formas y pesos, como tornillos, tuercas y arandelas. Esto no solo aumenta la eficiencia de la producción, sino que también minimiza el riesgo de error humano, asegurando una calidad de flujo de trabajo consistente.
En las líneas de producción automatizadas, los alimentadores vibratorios de cuenco se utilizan a menudo junto con otros equipos de producción, como máquinas automáticas de llenado y embalaje. Para mejorar aún más la productividad, se integran dispositivos adicionales como mecanismos de recogida y cámaras en los sistemas de alimentadores vibratorios de cuenco.
2. Especificaciones:
| Nombre del producto |
Alimentador vibratorio de cuenco |
| Material |
Aluminio (AL7075), Acero inoxidable (SUS304) o según los requisitos del cliente |
| Controlador |
CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
| Voltaje |
220V 50HZ/110V 60Hz o según los requisitos del cliente |
| Potencia |
300W/500W/1000W/1500W/2000W |
|
Color
|
Verde o según los requisitos del cliente |
| Servicio postventa |
Repuestos y soporte tecnológico |
| Garantía |
2 años |
| Certificación |
CE, ISO9001, ROHS |
| Plazo de entrega |
3 semanas laborables |
3 . Alimentadores vibratorios de cuenco personalizados :
Durante la fase de diseño, los ingenieros integran varios dispositivos auxiliares en los alimentadores vibratorios de cuenco para adaptarlos a diversos entornos de producción, asegurando un funcionamiento estable y eficiente en diferentes escenarios.
Sensores: Se emplean sensores fotoeléctricos para detectar el paso de material, salvaguardando la continuidad del transporte de material. Los sensores inductivos, por otro lado, se utilizan para localizar materiales metálicos con alta precisión, asegurando un posicionamiento preciso durante el transporte.
Sistema de control: Un PLC (Controlador Lógico Programable) coordina el funcionamiento de múltiples dispositivos en sincronía. Un convertidor de frecuencia ajusta la frecuencia de vibración del alimentador vibratorio de cuenco según sea necesario, mientras que un panel de pantalla táctil permite una configuración conveniente y el monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento del alimentador.
Tolva: Mejora la capacidad de almacenamiento de material del alimentador y repone automáticamente los materiales cuando el stock es insuficiente, manteniendo así un suministro de material ininterrumpido para la línea de producción.
Cubierta protectora: Proporciona un entorno operativo limpio para el alimentador vibratorio de cuenco, evita salpicaduras de material y mejora la seguridad operativa. Además, la instalación de algodón acústico alrededor de la cubierta puede reducir eficazmente el ruido generado durante el funcionamiento del alimentador, creando un entorno de trabajo más cómodo.
4. Más imágenes:
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