Compuesto de acero inoxidable de piezas automáticas duraderas

Alimentador vibratorio de cuenco personalizado de acero inoxidable, duradero, alimentador automático de piezas     

1. Descripciones:

Los alimentadores vibratorios de cuenco juegan un papel crucial en la fabricación automatizada. Transportan piezas de manera secuencial a la línea de producción, preparándolas para el procesamiento y el embalaje posteriores, lo que mejora significativamente la productividad.

Cuando un alimentador vibratorio de cuenco comienza a funcionar, las piezas colocadas en el cuenco se mueven a lo largo de las pistas. A medida que pasan por estas pistas especialmente diseñadas, las piezas se reorientan. Si una pieza no cumple con la orientación requerida, se empuja de vuelta al centro del cuenco para volver a entrar en la pista y repetir el proceso, logrando finalmente la orientación correcta antes de pasar a la siguiente etapa.

2. Especificaciones:

3.  Alimentadores vibratorios de cuenco personalizados para Transporte de clavos de ferretería:

Un fabricante de productos de ferretería nos envió una consulta, solicitando el diseño de alimentadores vibratorios de cuenco para transportar clavos a su máquina de embalaje. Dado que el cliente produce clavos de múltiples tamaños diferentes, personalizamos alimentadores vibratorios de cuenco de los tamaños correspondientes para cada tipo de clavo, a fin de garantizar un transporte preciso y eficiente.

El cliente también requería la capacidad de ajustar el número de clavos que se alimentan a la máquina de embalaje. Para satisfacer esta demanda, nuestros ingenieros integraron un sistema de control PLC inteligente en los alimentadores. Cuando el cliente introduce el número deseado de clavos a través del panel de control, los alimentadores vibratorios de cuenco transportarán automáticamente la cantidad exacta de clavos requerida.

Los alimentadores vibratorios de cuenco juegan un papel vital en el transporte de piezas pequeñas como clavos. Mejoran significativamente la eficiencia de la producción y reducen el riesgo de errores operativos, proporcionando un soporte fiable para el proceso de embalaje automatizado del cliente.

4. Más imágenes: