Compartimentos de repuesto para alimentadores de cuencos de vibración CNC Placa de vibración de cuencos de alimentación lineales
1. Descripciones:
El manejo eficiente de piezas es crucial en el ámbito del montaje y la fabricación automatizados.Este dispositivo está diseñado para orientar y alimentar de forma fiable las piezas a granel, mejorando significativamente la eficiencia y precisión de la producción cuando se combina con un diseño de herramientas bien elaborado.
Personalización para un rendimiento óptimo:
El diseño de herramientas no es un enfoque único, sino que requiere una comprensión profunda de las características de las piezas y los requisitos específicos del proceso de ensamblaje.Los ingenieros suelen hacer prototipos y pruebas para perfeccionar las herramientas para obtener un rendimiento óptimo.
Factores a considerar en el desarrollo de herramientas:
Geometría de la pieza: Las superficies de la herramienta deben alinearse con la geometría de las piezas para controlar y guiar su movimiento.El perfil 3D de las piezas puede ayudar a personalizar la geometría.
Método de selección: el método de selección empleado puede variar y la herramienta se configura en consecuencia.mientras que otros pueden requerir una preorientación a través de herramientas y una orientación final utilizando sensores o sensores de visión.
Las velocidades de alimentación: la velocidad de alimentación requerida puede influir en la selección de herramientas.Debe prestarse atención a la distancia libre de las herramientas de selección para evitar el atasco de las piezas en los cuencos más rápidos..
Sencillez de diseño: herramientas complejas con numerosas piezas personalizadas pueden aumentar los costos de fabricación.
Materiales: Los recipientes pueden instalarse en diversos ambientes, lo que requiere el uso de materiales adecuados.puede requerir aceros inoxidables de alta calidad y una mayor atención al nivel de acabado en comparación con las aplicaciones industriales.
Reducción del ruido/impacto: el ruido excesivo puede indicar que las piezas están impactando con demasiada fuerza en las superficies.
Revestimientos: Revestimientos especializados como el nitruro de titanio pueden mejorar la resistencia al desgaste y prevenir la irritación, extendiendo la vida útil de la herramienta en aplicaciones de trabajo pesado.
Al considerar estos factores y experimentar con diferentes configuraciones de herramientas, los fabricantes pueden lograr un rendimiento óptimo de sus sistemas de alimentación de cuencos vibratorios.El diseño de herramientas es un arte que requiere experiencia y pruebas para dominarSin embargo, con la herramienta adecuada, los cuencos vibratorios se convierten en soluciones de alimentación de piezas altamente flexibles y eficientes.
Las especificaciones:
| Nombre del producto |
Alimentación de cuencos vibratorios |
| El material |
Aluminio ((AL7075), acero inoxidable ((SUS304) o según las necesidades del cliente |
| El controlador |
CUH, Sanki, Sinfonía, REO, Afag |
| Válvulas |
220V 50HZ/110V 60Hz o según las necesidades del cliente |
| El poder |
Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
|
Especialidad material
|
Excelentes propiedades de procesamiento, alta resistencia, alta dureza |
| Velocidad |
Basado en los requisitos de los clientes |
| Garantización |
2 años |
| Certificación |
Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas. |
| Tiempo de entrega |
3 semanas de trabajo |
- ¿ Qué?Mantenimiento y mantenimiento de los alimentadores de cuencos vibratorios:
Los alimentadores de cuencos vibratorios son herramientas esenciales en varios procesos de fabricación, sirviendo a industrias como la automotriz y la electrónica mediante la clasificación, orientación y alimentación eficientes de componentes.,Como cualquier maquinaria, requieren mantenimiento regular para garantizar un rendimiento y un tiempo de actividad óptimos.
El mantenimiento de rutina debe realizarse diariamente, semanalmente y mensualmente por los operadores, lo que incluye inspecciones y limpieza.Las tareas de mantenimiento preventivo más complejas deben ser realizadas anualmente por técnicos cualificados..
Durante el servicio anual, técnicos experimentados desmontan los componentes principales y realizan una inspección detallada. Buscan signos visibles de desgaste, daños o componentes sueltos, como grietas,deformidadesEl sistema de alimentación de la caja de alimentación se utiliza para controlar el desgaste de la caja de alimentación, así como el desgaste excesivo de la superficie del recipiente.
Las tareas específicas durante el servicio anual incluyen la limpieza exhaustiva de los componentes, la reparación o sustitución de elementos desgastados o dañados, la actualización de componentes obsoletos o defectuosos,y realizar calibraciones y ensayos para cumplir con las especificaciones OEMEste servicio integral garantiza que el cuenco de alimentación funcione con la máxima eficiencia y minimiza el riesgo de averías.o mejoras de diseño según sea necesarioEstos pueden incluir la sustitución de revestimientos y camas usados, recubrimiento y reaparición del recipiente, renovación o sustitución de bobinas y mecanismos de accionamiento y reparación o sustitución de herramientas usadas o dañadas..
En conclusión, al realizar procedimientos de servicio anuales, los fabricantes pueden maximizar el tiempo de actividad y minimizar el tiempo de inactividad no planificado en el piso de la fábrica.Los costes de mantenimiento preventivo son muy superiores a los gastos y a los efectos de producción de fallas inesperadas del equipo.
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